Den 380 Duebelscheiwen-Raffiner ass eng Kär-Pulp-Ausrüstung, déi fir mëttel- a grouss Produktiounslinnen an der Pabeierindustrie entwéckelt gouf. Säin Numm kënnt vum nominellen Duerchmiesser vun de Raffinerien (380 mm). Duerch d'Notzung vum strukturelle Virdeel vun der "Duebelscheiwen-Géigerotatiounsraffinerie" erreecht en eng effizient Integratioun vu Faserschneiden a Fibrilleren. Breet upassbar un verschidde Rohmaterialien wéi Holzzelle, Offallpabeierzelle a Stréizelle, kann en de Raffinerienbedarf vu verschiddene Pabeierqualitéiten erfëllen, dorënner Kulturpabeier, Verpackungspabeier an Tissuepabeier, wat en zur bevorzugter Ausrüstung mécht fir d'Produktiounseffizienz, d'Pabeierqualitéit an d'Energieverbrauchskäschten auszebalancéieren.

I. Kär Spezifikatiounen a Parameteren

1. Basis Strukturparameter

• Nominellen Duerchmiesser vun de Raffinerien: 380 mm (Identifizéierung vum Kär, Bestëmmung vun der Raffinerienkontaktfläch an der Produktiounskapazitéit)
• Zuel vun de Raffinéierungsscheiwen: 2 Stéck (Kombinatioun vu beweeglecher Scheif + fixer Scheif, entgéintrotéierend Design verbessert d'Uniformitéit vun der Faserveraarbechtung)
• Scheiwenzännprofil: personaliséierbar gezackt, trapezfërmeg, spiralfërmeg (adaptéierbar un ënnerschiddlech Raffinéierungsziler, optional Schertyp/Fibrillatiounstyp)
• Astellungsberäich vun der Scheiwenofstand: 0,1-1,0 mm (elektresch Präzisiounsastellung, ënnerstëtzt dynamesch Upassung un d'Charakteristike vum Pulp)
• Gesamtdimensiounen vum Apparat (L×B×H): Ongeféier 1800×1200×1500 mm (kompakt Design, spuert Plaz an der Installatioun)
• Gewiicht vun der Ausrüstung: Ongeféier 1200-1500 kg (ugepasst un déi grondleeënd Belaaschtungsufuerderunge vun de Produktiounslinnen)

2. Operativ Leeschtungsparameter

• Adaptabel Raffineriekonzentratioun: Niddreg Konsistenz (3%-8%), mëttel Konsistenz (8%-15%) (Adaptatioun vun zwou Konzentratiounen, flexibel Upassung vun de Produktiounsprozesser)
• Produktiounskapazitéit: 15-30 t/d (eenzel Ausrüstung, dynamesch ugepasst jee no Zellstofftyp a Raffinéierungsintensitéit)
• Motorleistung: 110-160 kW (nationalen Standard Héichleistungsmotor, Leeschtung ugepasst un d'Produktiounskapazitéitsbedürfnisser, optiméiert Energieverbrauchsverhältnis)
• Nenngeschwindegkeet: 1500-3000r/min (Frequenzkonversiounsgeschwindegkeetsreguléierung verfügbar, Upassung un ënnerschiddlech Raffinéierungsintensitéitsufuerderungen)
• Lineargeschwindegkeet vun der Scheif: 23,8-47,7 m/s (linear Geschwindegkeet a Kombinatioun mam Zännprofil fir eng präzis Kontroll vun der Scherkraaft z'erreechen)
• Zufuhrdrock: 0,2-0,4 MPa (stabil Zufuhr, garantéiert d'Raffinéierungskontinuitéit)
• Betribstemperatur: ≤80 ℃ (Adaptatioun un déi konventionell Zellstoffveraarbechtungstemperatur, d'Hëtztbeständegkeet vun der Ausrüstung entsprécht de Standarden)

3. Material- a Konfiguratiounsparameter

• Scheiwenmaterial: Héichchromlegierung, Edelstol (optional) (verschleißbeständeg a korrosiounsbeständeg, verlängert d'Liewensdauer, adaptéiert sech un Onreinheetenhalteg Rohmaterialien wéi Offallpabeier)
• Haaptwellmaterial: 45# geschmiedte Stol (gehärtet an gehärtet, héich Stäerkt a stabile Betrib)
• Dichtungsmethod: Kombinéiert mechanesch Dichtung + Skelett-Uelegdichtung (duebel Dichtung, verhënnert Pulp-Leckage a Verschleiung)
• Kontrollsystem: PLC automatesch Kontroll (ënnerstëtzt Echtzäit-Iwwerwaachung an automatesch Upassung vum Scheiwenofstand, der Geschwindegkeet an der Produktiounskapazitéit, kompatibel mam zentralen Kontrollsystem vun der Produktiounslinn)
• Sécherheetsschutz: Iwwerbelaaschtungsschutz, Iwwertemperaturschutz, Materialmangelschutz (verschidde Schutzmoossname fir d'Sécherheet vun Ausrüstung an Operateuren ze garantéieren)

II. Kär technesch Virdeeler

1. Effizient Raffinerie mat staarker Kapazitéitsadaptabilitéit: Den entgéintrotéierende Design mat duebeler Scheif garantéiert e volle Kontakt tëscht Pulp a Scheiwen, mat enger Veraarbechtungskapazitéit vun 15-30 t/d pro Zäiteenheet, wat de Kapazitéitsbedürfnisser vun enger oder méi parallelen Ausrüstung a mëttel- a groussskalege Produktiounslinnen entsprécht. D'Raffinerie-Effizienz ass iwwer 30% méi héich wéi déi vun Een-Scheiwen-Raffinerien vun der selwechter Spezifikatioun.
2. Präzis Fasermodifikatioun: Duerch präzis Spaltjustéierung (Genauegkeet vun 0,1 mm) a personaliséierbar Zännprofiler kann net nëmmen e mëttelméissege Schnëtt vu kuerze Faseren erreecht ginn, mä och d'Fibrillatioun vu laange Faseren garantéiert, wouduerch d'Faserlängtverdeelung méi raisonnabel gëtt an d'Pabeierstäerkt an d'Uniformitéit gläichzäiteg verbessert ginn.
3. Ausgeglachene Energieverbrauch a Stabilitéit: Ausgestatt mat 110-160 kW Héichleistungsmotoren an enger Frequenzkonversiounsgeschwindegkeetsreguléierungstechnologie, ass den Energieverbrauch vun der Raffinerie-Eenheet nëmmen 80-120 kWh/t Zellstoff, wat 15%-20% Energie am Verglach mat traditionellen Ausrüstung spuert; déi duebel Dichtung an den Design vun der geschmiedter Haaptwell aus Stol reduzéieren d'Ausfallquote vun der Ausrüstung, mat enger kontinuéierlecher Betribszäit vu méi wéi 8000 Stonnen/Joer.
4. Breet Adaptabilitéit an einfach Operatioun: Kompatibel mat Raffinerieprozesser mat gerénger a mëttlerer Konsistenz, kann et verschidde Rohmaterialien wéi Holzpulp, Offallpabeierpulp a Stréipulp veraarbechten, andeems et sech un verschidde Pabeierqualitéiten upasst, dorënner Kulturpabeier a Verpackungspabeier; dat automatescht PLC-Steiersystem vereinfacht de Betrib, ënnerstëtzt Ferniwwerwaachung a Parameteranpassung a reduzéiert d'Aarbechtskäschten.

III. Uwendungsszenarien a Virschléi

• Uwendbar Produktiounslinnen: Mëttel- a grouss Pabeierproduktiounslinne mat enger deeglecher Produktioun vun 100-500t, déi als Haaptraffinerie- oder Finish-Raffinerie-Ausrüstung kënne benotzt ginn.
• Bevorzugt Pabeierqualitéiten: Kulturpabeier (Schreifpabeier, Dréckpabeier), Verpackungspabeier (Linerkarton, Wellpapp), Seidenpabeier, etc., besonnesch gëeegent fir Produkter mat héijen Ufuerderungen un d'Faserbindungskraaft an d'Pabeieruniformitéit.
• Applikatiounsvirschléi: Bei der Veraarbechtung vu Pabeierpulp aus Offall sollt Prioritéit op verschleißbeständeg Scheiwen aus héichchromlegierungen zougeschriwwen ginn, fir de Verschlei vun der Ausrüstung duerch Ongereimtheeten ze reduzéieren; bei der Produktioun vun héichfeste Verpackungspabeier kann e Raffinéierungsprozess mat mëttlerer Konsistenz (8%-12% Konzentratioun) ugeholl ginn, fir de Faserfibrillatiounsgrad ze verbesseren; d'Verbindung mam zentralen Kontrollsystem vun der Produktiounslinn assuréiert, fir eng verbonne Optimiséierung vun de Raffinéierungsparameteren an de Pabeierherstellungsprozesser ze realiséieren.