Am ganze Pabeierfabrikatiounsprozess vun "Pulp - Pabeierfabrikatioun - Veraarbechtung" ass d'Raffinerie eng Schlësselausrüstung, déi d'Faserverleistung an d'Pabeierqualitéit bestëmmt. Duerch physikalesch, chemesch oder kombinéiert mechanesch a chemesch Aktiounen schneit, fibrillert, fibrilléiert a raffinéiert se d'Pulpfaseren, wouduerch ursprénglech locker Faseren eng méi staark Bindungskraaft bilden kënnen, an dem Pabeier schlussendlech Kärleistungen wéi Stäerkt, Uniformitéit an Tëntabsorptiounsfäegkeet ginn. Vun traditionelle Steemillen bis zu modernen intelligenten Ausrüstungen huet déi technologesch Iteratioun vun de Raffinerie sech ëmmer op déi dräi Kärprinzipie vun "héicher Effizienz, Präzisioun an Energiespuerung" konzentréiert a gouf zu enger wichteger Ënnerstëtzung fir d'Moderniséierung vun der Pabeierfabrikatiounsindustrie.

I. Kärfunktiounen a Funktionsprinzip vun de Raffinerien

D'Haaptmissioun vun engem Raffiner ass et, "d'Fasermorphologie ze optimiséieren", a säi Funktionsprinzip kann als "Fasermodifikatioun ënner mechanescher Handlung" zesummegefaasst ginn:

• GrondprinzipWann de Pulp tëscht de Scheiwen (oder Rollen) vum Raffiner passéiert, gëtt en kombinéierte mechanesche Kräfte wéi Schéieren, Extrusioun a Knéien ausgesat. D'Faserzellwänn ginn opgerappt fir Mikrofibrillen ze bilden, an d'Uewerfläch generéiert eng dicht fibriléiert Struktur. Gläichzäiteg ginn exzessiv laang Faseren entspriechend geschnidden, wouduerch d'Faserlängtverdeelung méi den Ufuerderunge vun der Pabeierherstellung entsprécht.
• KärfunktiounenÉischtens, d'Faserbindungskraaft verbesseren, fir datt de Pabeier genuch Zuchfestigkeit, Tréinfestigkeit a Barstfestigkeit huet; zweetens, d'Uniformitéit vun der Faserverwöhnung verbesseren, fir d'Gläichméissegkeet a Flaachheet vum Pabeier ze garantéieren; drëttens, sech un d'Bedierfnesser vun ënnerschiddlechen Pabeierzorten upassen, wéi zum Beispill Kulturpabeier, deen fein Fasere brauch, fir d'Drockbarkeet ze verbesseren, a Verpackungspabeier, deen déck a laang Fasere brauch, fir d'Steifheet ze erhéijen.

II. Haapttypen an technesch Charakteristike vu Raffinerien

Jee no Strukturdesign, Aarbechtsmethod a Applikatiounsszenarie ginn üblech Raffinerien an der Pabeierindustrie haaptsächlech an déi folgend véier Kategorien agedeelt, all mat hirem eegenen technesche Fokus an Uwendungsberäich:

1. Scheiwenraffinierer

• Strukturell CharakteristikenZesummegesat aus enger fixer Scheif (stationärer Scheif) an enger rotéierender Scheif (rotéierender Scheif). D'Scheiwoberfläch ass mat Schleifzonen mat verschiddenen Zännformen (wéi zähneg, trapezfërmeg, spiralfërmeg) verdeelt, an d'Raffinéierungsintensitéit gëtt duerch d'Astellung vum Scheiwenofstand kontrolléiert.
• Technesch VirdeelerHéich Raffinerie-Effizienz, eenheetlech Fasermodifikatioun. Et kann sech un verschidde Zellstoffmasse (Holzzellen, Stréizellen, Offallpabeierzellen) upassen andeems et Scheiwenzännformen ersetzt, wat et zur am wäitesten verbreeter Raffinerie-Ausrüstung mécht, déi Kulturpabeier, Verpackungspabeier, Toilettepabeier an aner Pabeierzorten ofdeckt.
• ËnnertypenRaffiner mat enger Scheif (wierkt op enger Säit vun der Scheif), Raffiner mat zwou Scheiwen (wierkt gläichzäiteg op béide Säite vun der Scheif), Raffiner mat dräi Scheiwen (mëttel stationär Scheif + zwou Säite rotéierend Scheiwen, méi héich Effizienz).

2. Konische Raffinerie

• Strukturell CharakteristikenBenotzt eng Kombinatioun aus engem konesche Stator a Rotor. De Pulp beweegt sech spiralfërmeg laanscht de konesche Spalt a gëtt kontinuéierlech geschéiert an extruéiert. D'Raffinéierungsintensitéit kann präzis kontrolléiert ginn andeems de konesche Spalt ugepasst gëtt.
• Technesch VirdeelerManner Faserschnëtt, gudde Fibrillatiounseffekt, gëeegent fir Pabeierzorten, déi eng héich Faserlängtretentioun erfuerderen (wéi Kraftpabeier, Linerboard). Et huet och eng staark operationell Stabilitéit an e niddrege Energieverbrauch, gëtt dacks fir d'Sekundärraffinéierung vu Pabeieroffall oder d'Feinveraarbechtung vu Pulp vun héijer Qualitéit benotzt.

3. Zylindresch Raffinerie

• Strukturell CharakteristikenZesummegesat aus enger zylindrescher Schleifwalz an enger bogenfërmeger Schleifplack. D'Uewerfläch vun der Schleifwalz ass mat transversalen oder spiralfërmege Schleifzänn ausgestatt. D'Rotatioun vun der Schleifwalz dréit de Pulpfloss un a schléisst de Raffinerieprozess of.
• Technesch VirdeelerHéich Toleranz géint Ongereinheeten (wéi Sandkären, Plastiksfragmenter) am Pulp, verstoppt sech net einfach. Gëeegent fir d'Groufmahlen vu Pabeierpulp oder d'Virbehandlung vu grober Faserrohmaterialien wéi Stréipulp, déi dacks am Frontend-Raffinéierungsprozess vu Pulpproduktiounslinne benotzt ginn.

4. Héichkonsistenzraffinerie

• Strukturell CharakteristikenGëeegent fir Ëmfeld mat héijer Konsistenz vu Pulp (15%-40%). Et benotzt eng speziell Zufuhrvorrichtung (wéi z.B. eng Schraufzufuhr) fir en gläichméissegen Zougank vum Pulp an d'Schleifzon ze garantéieren. D'Scheiwenzännform ass meeschtens breetzänneg an huet e groussen Ofstand tëscht de verschiddenen Zänn, fir den Knieteffekt vun de Faseren ze verbesseren.
• Technesch VirdeelerHéije Faserfibrillatiounsgrad, staark Bindungskraaft, déi d'Pabeierstäerkt däitlech verbessere kann. An Ëmfeld mat héijer Konsistenz ass d'Faserschneiden manner grouss an den Energieverbrauch niddreg. Et ass gëeegent fir d'Feinraffinéierung vun héichwäertege Pabeierzorten (wéi beschichtete Pabeier, Spezialpabeier) oder fir d'Zesummesetzung vun der Zellstoffveraarbechtung, déi eng héichfest Faserbindung erfuerdert.

III. Schlëssel technesch Parameteren a Selektiounsprinzipie vu Raffinerien

1. Kär technesch Parameteren

• Raffinéierung vun der KonsequenzËnnerdeelt a geréng Konsistenz (≤8%), mëttel Konsistenz (8%-15%) an héich Konsistenz (≥15%). D'Konsistenz beaflosst direkt d'Raffinéierungseffizienz an d'Fasermorphologie, wéi zum Beispill héich Konsistenzraffinéierung mat Fokus op Fibrillatioun a geréng Konsistenzraffinéierung mat Fokus op Schnëtt.
• ScheibenlückE Schlësselparameter, deen d'Raffinéierungsintensitéit bestëmmt. Wat méi kleng d'Spalt ass, wat méi héich d'Raffinéierungsintensitéit ass. Si muss dynamesch ugepasst ginn un d'Ufuerderunge vum Pabeiertyp an d'Charakteristike vum Pulp (normalerweis op 0,1-1,0 mm kontrolléiert).
• Scheiwenzännform a ZännbreetD'Form vun den Zänn beaflosst d'Aart a Weis, wéi d'Faseren ënner Spannung stinn (d'Form vum Schéierzänn ass gëeegent fir ze schneiden, d'Form vum Knéien ass gëeegent fir Fibrillatioun). D'Breet vun den Zänn bestëmmt d'Kontaktfläch vun der Schleifzon, déi mam Pulp-Typ an dem Raffinéierungszil iwwereneestëmme muss.
• Motorleistung a RotatiounsgeschwindegkeetD'Leeschtung bestëmmt d'Raffineriekapazitéit (normalerweis 55-1000 kW), an d'Rotatiounsgeschwindegkeet beaflosst d'linear Geschwindegkeet vun der Scheif (normalerweis 1500-3000 r/min). Eng méi héich linear Geschwindegkeet bedeit eng méi staark Scherkraaft, déi fir héichintensiv Raffineriebedürfnisser gëeegent ass.
• KapazitéitAusgewielt no der Gréisst vun der Produktiounslinn. D'Kapazitéit vun enger eenzeger Ausrüstung ass normalerweis 5-100 t/d, a grouss Produktiounslinne kënnen eng Serie oder eng parallel Konfiguratioun vu verschiddenen Eenheeten adoptéieren.

2. Kär Auswielprinzipien

• Upassung un d'Ufuerderunge vum PabeiertypFir héichfest Verpackungspabeier gëtt Prioritéit héichkonsistenzraffinerien oder konische Raffinerien ginn; fir feinkulturellt Pabeier kënnen Duebelscheiwen- oder Dräifachscheiwen-Raffinerien ausgewielt ginn; fir d'Veraarbechtung vu Pabeierzort gi zylindresch Raffinerien oder onreinheetsbeständeg Scheiwen-Raffinerien bevorzugt.
• Charakteristike vum Match PulpHolzpulp huet laang Faseren, dofir sollt een sech op d'Fibrillatioun konzentréieren, an héichkonsistenzraffinerien oder konesch Raffinerien sinn optional; Stréipulp huet kuerz Faseren, dofir muss de Grad vum Schnëtt kontrolléiert ginn, an niddregkonsistenz Scheiwenraffinerien sinn optional; Offallpabeierpulp enthält vill Ongereinheeten, dofir sollt verstoppungsbeständeg Ausrüstung ausgewielt ginn.
• Gläichgewiicht tëscht Effizienz a EnergieverbrauchKombinéiert mat den Ufuerderunge vun der Produktiounskapazitéit, wielt Ausrüstung mat engem niddregen Eenheetsenergieverbrauch an enger héijer Raffinerie-Effizienz. Zum Beispill kënne grouss Produktiounslinne Dräi-Scheiwen-Raffinerien benotzen, a kleng a mëttelgrouss Produktiounslinne kënnen Een-Scheiwen- oder Duebel-Scheiwen-Raffinerien benotzen.
• Denkt un intelligent AdaptatiounModern Raffinerien si meeschtens mat PLC-Kontrollsystemer ausgestatt, déi de Raffinerieprozess (wéi z.B. Faserlängt, Pulpkonsistenz, Verschleissstatus vun de Scheiwen) an automatesch zougemaachte Kontroll realiséiere kënnen. Bei der Auswiel ass et néideg den Intelligenzniveau vun der Produktiounslinn ze kombinéieren a Prioritéit op Ausrüstung ze leeën, déi vernetzt ka ginn an einfach ze warten ass.

IV. Technologesch Entwécklungstrends vun de Raffinerien

Mat der Transformatioun vun der Pabeierindustrie a Richtung "gréng, CO2-arm, héicheffizient Intelligenz a Qualitéit" presentéiert d'Raffinerietechnologie dräi Haaptentwécklungsrichtungen:

• Intelligent UpgradeIntegratioun vu Sensoren, dem Internet vun de Saachen an KI-Technologie fir Echtzäit-Iwwerwaachung vum Raffinerieprozess an automatesch zougemaachte Kontroll ze realiséieren, wat d'Raffineriepräzisioun a Stabilitéit verbessert.
• EnergiespuerverbesserungOptiméiert den Design vun der Scheiwenstruktur (wéi d'Form vun der bionescher Zänn), adoptéiert héicheffizient Motoren an Technologie fir d'Reguléierung vun der Frequenzëmwandlungsgeschwindegkeet, fir den Energieverbrauch vun der Raffinerie vun den Eenheeten ze reduzéieren. E puer nei Raffinerien reduzéieren den Energieverbrauch ëm 15%-30% am Verglach mat traditionellen Ausrüstung.
• Multifunktionell IntegratiounEntwécklung vun integréierten Ausrüstung fir "Raffinéierung, Siebung, Reinigung", fir d'Produktiounsprozesser an d'Fläch vun den Ausrüstungen ze reduzéieren; op de Besoin u Spezialpabeier konzentréieren, speziell Raffinerien entwéckelen (wéi z.B. Ultrafeinfaserraffinerien, biomechanesch Zellstoff-Spezialraffinerien), fir d'Applikatiounsszenarien ze erweideren.

Als "Kärformgeber" vun der Pabeierproduktioun hänkt den techneschen Niveau vun de Raffinerien direkt mat der Pabeierqualitéit, der Produktiounseffizienz an den Ëmweltvirdeeler zesummen. Am Kontext vun der Pabeierindustrie, déi eng héichqualitativ Entwécklung verfollegt, gëtt d'Auswiel vun de passenden Raffinerientypen, d'Optimiséierung vu wichtegen technesche Parameteren an d'Behalen vun den Entwécklungstrends vun Intelligenz an Energiespueren eng wichteg Garantie fir d'Verbesserung vun hirer Kärkompetitivitéit.